在鋰離子電池生產(chǎn)中各極片材料的漿料的混合分散至關(guān)重要，直接影響到鋰離子電池生產(chǎn)的質(zhì)量及其產(chǎn)品的性能。
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燃料電池FLUKO分散設(shè)備
產(chǎn)品描述燃料電池作為新能源的一種，在市場發(fā)展上得到了極大重視。燃料電池主要由四部分組成，即陽極、陰極、電解質(zhì)和外部電路，其中，催化劑板起到了極大的作用，而其性能的優(yōu)劣取決于漿料的制備。
工藝流程1. 溶劑投料。
2. 加入碳材料，如碳納米管，碳鉑等。
3. 對漿料進(jìn)行分散。
4. 漿料的均勻涂布。
工藝難點(diǎn)1. 需要將物料做到納米分散。
2. 不能破壞碳納米管的形態(tài)。
3. 傳統(tǒng)的方法是一次分散法，對不同區(qū)間的分散力度進(jìn)行無差別化分散，導(dǎo)致其部分物料過度分散，大量破壞其結(jié)構(gòu)。
解決方案FLUKO基于對工藝的深入了解，采用區(qū)間分散法。
1. 投料后針對物料會(huì)產(chǎn)生大量的團(tuán)聚現(xiàn)象，在混合時(shí)采用微米級(jí)的分散力度，保持需要的物料形態(tài)。
2. 配置高粘度混合器，提升宏觀混合的效率，大幅降低物料的重復(fù)剪切率。
3. 選用適合的材質(zhì)進(jìn)行設(shè)備的加工，防止物料的互溶。
方案優(yōu)勢1. 可以控制分散力度，做到有針對性的輸出剪切力。
2. 選用合適的宏觀混合設(shè)備，大幅減少碳材結(jié)構(gòu)的破壞率。
3. 提升最終產(chǎn)品的導(dǎo)電性能。
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電池漿料制備實(shí)驗(yàn)FLUKO成套反應(yīng)系統(tǒng)產(chǎn)品描述鋰離子中，正極漿料由粘合劑、導(dǎo)電劑、正極材料等組成；負(fù)極漿料則由粘合劑、石墨碳粉等組成。正、負(fù)極漿料的制備都包括了液體與液體、液體與固體物料之間的相互混合、溶解、分散等一系列精細(xì)混合的工藝要求，而且在這個(gè)過程中都伴隨著溫度、粘度、環(huán)境等變化。在正、負(fù)極漿料中，顆粒狀活性物質(zhì)的分散性和均勻性直接響到鋰離子在電池兩極間的運(yùn)動(dòng)，因此在鋰離子電池生產(chǎn)中各極片材料的漿料的混合分散至關(guān)重要，直接影響到后續(xù)鋰離子電池生產(chǎn)的質(zhì)量及其產(chǎn)品的性能。
工藝流程1. 基礎(chǔ)膠液制備。
2. 制備電劑溶液。
3. 活性溶液制備。
4. 制備鋰電池漿料。
工藝難點(diǎn)1. 實(shí)驗(yàn)容器真空度的保持。
2. 高黏度物料的混合。
3. 高黏度物料的分散。
解決方案采用FLUKO成套反應(yīng)系統(tǒng)。
Fisco-1S配備轉(zhuǎn)速范圍10000-28000rpm的高剪切分散乳化機(jī)，最高線速度可達(dá)到27m/s，配合立體錨式螺帶刮壁攪拌槳，可有效加強(qiáng)對高黏度漿料的傳質(zhì)、傳熱，完成均勻的分散混合；
罐內(nèi)真空度可達(dá)到-0.092MPa，有效解決實(shí)驗(yàn)過程中漿料內(nèi)空氣氣泡對物料的影響。
特種工作頭的選配，最大程度將物料分散的均一性提高。
方案優(yōu)勢1. 有效解決實(shí)驗(yàn)過程中物料氣泡的影響。
2. 高線速度的配置，使?jié){料混合更均勻，混合時(shí)間更短。
3. 特種工作頭的配置，對高黏度物料的粉體分散均一性，有顯著提升。
